Najnoviji napredak u kompjuterizirana tehnologija ravnog pletenja nude brojne pogodnosti. Sa skraćenim proizvodnim ciklusom i smanjenim troškovima, ove tehnologije proizvođačima omogućuju brzu proizvodnju široke palete odjeće. Na primjer, tvrtka može proizvesti virtualne uzorke nadolazećih proizvoda i koristiti podatke za predviđanje potražnje. Ovaj proces omogućuje proizvođačima da maksimiziraju proizvodnju i izbjegnu prekomjernu proizvodnju i rasipanje zaliha. Također omogućuje proizvođačima da nadopune zalihe usred sezone, što može biti ključna prednost u izbjegavanju propuštenih prodajnih prilika.

Najnovija tehnologija ima i nekoliko drugih prednosti. Kompjuterizirani strojevi za ravno pletenje može podržati više brojanja igala i idealni su za različite primjene. Osim toga, mogu obrađivati ​​različite materijale, što omogućuje veću produktivnost. Najnoviji modeli pružaju beskrajne mogućnosti za modele i stilove pletenja.

Ključna prednost računalne tehnologije ravnog pletenja je to što se njome može upravljati daljinski. Moguće je daljinski pratiti pleteninu, pa čak i primati obavijesti o zamjeni dijelova ili problemima održavanja. Uz to, KMS omogućuje korisniku pristup stroju s bilo koje lokacije, bez obzira na njihovu lokaciju.

Još jedna prednost korištenja ove tehnologije je smanjenje opterećenja okoliša. Na primjer, kompjuterizirani stroj za ravno pletenje može značajno smanjiti količinu otpada. Kao rezultat toga, proces smanjuje emisiju ugljika i poboljšava kvalitetu tkanine. Također može smanjiti vrijeme proizvodnje do 60%. Nadalje, eliminira problem gubitka dvoslojne visoke hrpe i nudi vrhunsku kvalitetu tkanine.

Ovaj tip stroja za pletenje učinkovitiji je od svojih prethodnika u smislu produktivnosti. Osim što ima kraće vrijeme postavljanja, također koristi manje pređe. Stoga je prikladniji za male proizvodnje. Osim toga, može se koristiti iu zajedničkim projektima. Na taj način obje strane mogu imati koristi od poboljšanog savjetovanja i optimizacije proizvoda i procesa.