Na gotovo svakom modernom podu za pletenje, ritam koji prvi primijetite dolazi od kompjutoriziranih ravnih strojeva za pletenje: kočije klize, igle se dižu i spuštaju, pređa koja se uvlači preciznim slijedom kroz noć. Ako postavljate novu liniju, zamjenjujete ručne ravne strojeve ili dodajete kapacitet za novu kategoriju proizvoda, razlika između linije koja sama sebe plaća i one koja miruje obično se svodi na to koliko dobro stroj odgovara poslu koji je pred njim.

U QiangLong Machinery, strojevi za pletenje su naša trgovina od 1986., kada je priča započela u Wenzhou s jednostavnim strojevima na ručni pogon. Danas dizajniramo i proizvodimo kompjuterizirane strojeve za ravno pletenje u Tongxiangu, Zhejiang, pod robnom markom QiangSheng, pokrivajući jednostruke, dvostruke i trosistemske modele zajedno sa strojevima za cijelu odjeću, gornjište obuće i ovratnik. Ono što slijedi je ono što smo naučili u stvarnim proizvodnim podovima, napisano jasno i bez prodajnog govora.

Što je računalni stroj za ravno pletenje?

Skinite metalni lim i računalni stroj za ravno pletenje ispostavlja se kao jednostavna ideja izvedena s velikom preciznošću. Dva igla sučeljena su u obliku obrnutog slova V. Igle za zasun nalaze se u žljebovima duž svakog kreveta, a kolica putuju preko njih. Ekscentri unutar tog kolica guraju odabrane igle gore-dolje tako da one uhvate petlju pređe, formiraju novu petlju i otpuštaju staru. Ulagači pređe pomiču se s kolicima, isporučujući pređu samo iglama koje su aktivne u određenom prolazu.

Ono što stroj čini "kompjuteriziranim" je to što svaku od tih odluka donosi program umjesto ruku operatera. Dizajn se priprema digitalno, kontrolni sustav ga prevodi u odabir igle i pomicanje nosača, a stroj ga ponavlja bod za ubodom, ploču za pločom. To je pravi pomak: ne samo brzina, već ponovljivost. Ručni ravni stroj ovisi o vještini i izdržljivosti osobe koja njime upravlja, dok kompjuterizirani stroj ovisi o datoteci koja se može ponovno pokrenuti sutra, sljedeći mjesec ili u nekoj drugoj tvornici na drugom kraju svijeta s identičnim rezultatima.

Kako dizajn postaje gotova tkanina

Tijek rada je kratak, ali svaki je korak bitan. U praksi to izgleda ovako:

1. Dizajner gradi oblik, širinu i strukturu očica u softveru za pletenje, uključujući bilo koji jacquard, rebra, kabel ili detalje prijenosa.
2. Datoteka se kompilira u tehnički program koji kolicima govori koje igle treba odabrati, koliko daleko putovati i koliko brzo se kretati.
3. Postavke stroja kao što su gustoća uboda i napetost skidanja prilagođene su pređi koja se koristi.
4. Testna ploča se plete i mjeri, zatim se vrše prilagodbe prije početka masovne proizvodnje.

Svatko tko je stajao pokraj stroja zna da su koraci tri i četiri mjesto gdje iskustvo zarađuje. Broj pređe, upletenost, elastičnost pa čak i vlažnost utječu na to kako se petlja smjesti, a male korekcije na početku vožnje štede mnogo materijala kasnije.

Jednostruki, dvostruki ili trostruki sustav: Usklađivanje kapaciteta s vašom knjigom narudžbi

Kada kupci prvi put uspoređuju modele, riječ "sustav" izaziva najveću zabunu. Sustav je u biti sustav brega koji radi s jednim dodavačem niti tijekom prolaska kolica. Stroj s jednim sustavom dovršava jednu akciju pletenja po prolazu. Stroj s dvostrukim sustavom radi dvoje, a stroj s tri sustava radi troje. Više sustava općenito znači više izlaza po prolazu kolica, složenije strukture u jednom prolazu i višu nabavnu cijenu, tako da iskreno pitanje nikada nije "što je najbolje", već "što odgovara onome što zapravo prodajete".

Za većinu tvornica koje započinju ili proširuju opću liniju pletiva, stroj s dvostrukim sustavom je praktična sredina, koja uravnotežuje učinak, fleksibilnost i cijenu. Pojedinosti o asortimanu vrijedi proučiti prije nego što se posvetite bilo kojoj pojedinačnoj konfiguraciji.

Serija kompjuteriziranih strojeva za ravno pletenje s dvostrukim sustavom Za opće linije pletiva, ova serija s dvostrukim sustavom uravnotežuje učinak, fleksibilnost i cijenu dok podržava različite dimenzije, širine kreveta i dodatke. Pogledajte proizvod →

Primjene na podu za pletenje

Jedno od zadovoljstava ove trgovine je koliko raznolikosti proizlazi iz iste osnovne platforme. Ovisno o debljini, širini kreveta i dodacima, računalni stroj za ravno pletenje može proizvesti:

• Paneli džempera i kardigana, uključujući rebra, kablove i jacquard uzorke
• Cijeli odjevni predmeti pleteni u jednom komadu s minimalnim povezivanjem
• Pleteni gornji dijelovi cipela oblikovani za sportsku i casual obuću
• Ovratnici, manšete, obrubi i ostali pleteni dodaci
• Šalovi, kape i sitni tehnički tekstilni dijelovi

Gornji dio cipele dobar je primjer koliko je daleko tehnologija otišla. Pleteni gornji dijelovi su lakši, bolje dišu i troše daleko manje materijala od krojenih i šivanih alternativa, što je razlog zašto su marke obuće toliko uložile u tehniku ​​tijekom prošlog desetljeća.

Serija 3D strojeva za pletenje gornjeg dijela cipela Specijaliziran za 3D gornjište cipela, ovaj stroj s trostrukim/četverostrukim sustavom podržava visokoučinkovito pletenje prozračnih gornjišta s manje materijala. Pogledajte proizvod →

Pletenje cijele odjeće i pokušaj manje otpada

Tehnologija cijele odjeće vodi logiku ravnog pletenja korak dalje. Umjesto odvojenog pletenja prednje strane, leđa i rukava te njihovog šivanja, stroj plete cijeli predmet u jednom kontinuiranom nizu, sa šavovima koji su učinkovito pleteni na mjestu. Rezultat je manje rezanja, manje rada na spajanju, manje rasipanja pređe u komadima i odjeća koja je glatkija uz kožu.

To nije tehnologija bez zahtjeva. Za programiranje je potrebno više razmišljanja, kvaliteta pređe mora biti dosljedna, a kontrola skidanja i napetosti mora biti točna od prvog niza do posljednjeg. Ali za tvornice koje opslužuju tržišta vrhunske pletenine, isplata u uštedi materijala i vremenu dorade je stvarna.

Kompjuterizirani stroj za ravno pletenje cijele odjeće QYTL-72F/QLYT-86F Isplete cijeli džemper u jednom nizu kako bi se smanjilo šivanje, sa sustavima za uvlačenje i skidanje koji su važni za vrhunsku proizvodnju pletiva. Pogledajte proizvod →

Hranilice za pređu, češljevi za pređu i detalji koji odlučuju o kvaliteti

Pitajte iskusnu pletilju što razlikuje dobar stroj od frustrirajućeg i odgovor rijetko spominje okvir. Obično se spominje hranjenje. Pozitivni i motorizirani dodavači održavaju napetost pređe postojanom dok su konusi prazni, što sprječava tanke pruge i uska mjesta koja se pojavljuju nakon bojenja. Sustavi češlja za pređu upravljaju načinom na koji se pređa nosi i otpušta, smanjujući opadanje muha i vlakana. Opcije kao što su češljaste konfiguracije pređe bez završne obrade i modeli s dvostrukim uvijanjem postoje upravo zato što različite tkanine zahtijevaju različito rukovanje pređom prije nego što uopće stigne do igle.

To su mali dijelovi s prevelikim učinkom. Stroj koji ubacuje pređu dosljedno proizvodi tkaninu koja se ravnomjerno boji, mjere unutar tolerancije i treba manje krpanja - prednosti koje se prikazuju u profitnim maržama, a ne u brošurama.

Kako odabrati: praktični popis za provjeru

Prije nego bilo što potpišete, prođite kroz pitanja koja zapravo odlučuju hoće li stroj zaslužiti svoje zadržavanje:

• Koje mjere zahtijevaju vaši gotovi proizvodi i može li jedan stroj pokriti vaš glavni asortiman?
• Koja vam je širina pletiva potrebna za najširu ploču ili odjevni predmet koji planirate proizvesti?
• Koliko sustava može opravdati obujam vaše narudžbe i koliko se brzo mijenjaju vaši stilovi?
• Koju ćete pređu koristiti — pamuk, akril, mješavine vune, tehničke filamente — i koliko su elastične?
• Treba li stroj plesti cijele odjevne predmete, gornjište cipela ili ovratnike ili će uglavnom proizvoditi ploče?
• Koliko prostora, snage i komprimiranog zraka možete osigurati?
• Na koju se obuku, rezervne dijelove i vrijeme odziva dobavljač obvezuje pismenim putem?

Ako želite razgovarati o vlastitom miksu proizvoda s ljudima koji svakodnevno izrađuju ove strojeve, naš tim uvijek rado može pomoći.

Održavanje, obuka i vrijednost servisne mreže

Stroj za pletenje je dugoročna investicija, a njegov radni vijek ovisi koliko o njezi toliko i o kvaliteti izrade. Svakodnevno čišćenje dlačica i letvica, redovite provjere igala, udubljenja i četkica, ispravno podmazivanje i brza zamjena istrošenih dodavača omogućit će da stroj radi ispravno godinama. Većina kvarova koje vidimo nisu neuspjesi inženjeringa, već male navike zanemarene tijekom mnogih smjena. Zbog toga je obuka važna jednako kao i list sa specifikacijama i zašto držimo servisni tim na raspolaganju 24 sata dnevno za klijente koji trebaju odgovore brzo, a ne sljedeći tjedan.

Razumijevanje načina na koji se ti strojevi definiraju i usavršavaju tijekom vremena korisna je pozadina prije bilo kakve odluke o kupnji, a naše industrijske bilješke pokrivaju upravo to.

Završne misli

Kompjuterizirani strojevi za ravno pletenje nagraditi jasno razmišljanje. Odlučite što prodajete, koliko toga prodajete i kojom pređom rukujete, a prava konfiguracija gotovo sama bira. Sve ostalo - sustavi, hranilice, češljevi, mogućnost cijele odjeće - tu je da podupre tu odluku, a ne da je zamijeni. Ispravite te osnove i stabilan ritam na podu za pletenje postaje najpouzdaniji zvuk u poslu.